Installations

Quartier Général, Heitersheim - Granulateurs par atomisation en lit fluidisé

  • 1 installation de laboratoire :
    • 100 g à 5 kg pour les tests de faisabilité 1 installation pilote
  • 1 installation pilote :
    • 20 kg à 5 000 kg pour les essais de dimensionnement ou la production en petites séries
  • 3 installations de production :
    • 20 t à 10 000 t par campagne – installations polyvalentes équipées de buses à double injection et protégées contre les explosions de poussière

Usine Genthin - 4 installations de production

  • 3 Granulateurs par atomisation en lit fluidisé :
    • 20 t à 10 000 t par campagne – installations spécialisées dans les additifs pour lessives et produits similaires, équipées de buses à double injection et protégées contre les explosions de poussière
  • 1Tour de séchage par atomisation
    • 300 t - 10.000 t par campagne ; installations polyvalentes équipées de buses à double injection ou buse à haute pression et protégées contre les explosions de poussière

Les installations à lit fluidisé peuvent atteindre une puissance d'évaporation de l'eau de 5 t/h, tandis que les tours d'atomisation peuvent atteindre 1,5 t/h.

Nos installations sont polyvalentes, elles sont optimisées et adaptées à chaque produit dans nos propres ateliers. Elles permettent notamment d'atomiser simultanément plusieurs composants liquides ou de pulvériser plusieurs composants solides dans les tours par dosage gravimétrique pendant la production.

La polyvalence de la technologie du lit fluidisé et du séchage par atomisation, alliée à la flexibilité des installations multifonctions sur nos différents sites, nous permet de réaliser un large éventail de processus de séchage et manipulations de particules – la base de nos prestations.

Fabrication de préparations

Différentes possibilités de conditionnement pour mettre les matières premières et substances de base sous la forme voulue avant leur transformation dans nos équipements :

  • Réchauffage et refroidissement des liquides de départ dans divers agitateurs
  • Récipients à pesée intégrée pour fabriquer avec précision des mélanges complexes
  • Fabrication de solutions, dispersions et émulsions à partir de composants solides et liquides avec dosage gravimétrique dans divers mélangeurs de 1 à 25 m3 avec mélangeurs à haut cisaillement et systèmes Ultra-Turrax
  • Réalisation de réactions chimiques simples – complexation, neutralisation, etc. – dans divers réacteurs

Support technique

Avec nos propres ateliers sur chacun de nos trois sites, nous sommes capables de maintenir nos installations à la pointe de la technique, et de les adapter aux besoins des nouveaux produits et procédés.

Nous intervenons d'une part directement sur les installations, avec par exemple diverses possibilités de buses d'injection, de positions ou de tamis, etc. Nous pouvons également apporter des modifications indirectes ou des ajouts à nos installations pour les adapter à vos produits, par exemple des déshumidificateurs, divers convoyeurs, des mélangeurs, des pompes spéciales et des systèmes de dispersion.

Naturellement, nous pouvons également intégrer des appareils de mesure supplémentaires (en plus des appareils standard) pour contrôler d'autres paramètres dont vous pouvez avoir besoin pour vos processus.

Nettoyage

Un autre élément central de notre système de management de la qualité est le nettoyage des installations. C'est une étape impérative pour garantir la qualité de vos produits. Nos installations sont spécialement conçues pour être nettoyées à fond entre deux produits, par exemple grâce aux moyens d'accès à l'intérieur des cuves. Le nettoyage intensif des installations, cuves de stockage, etc. est indispensable pour éviter toute contamination croisée des différents produits.

Les installations, les cuves de stockage et les tuyauteries sont équipées de systèmes de nettoyage NEP (nettoyage en place), mais peuvent aussi être démontées et nettoyées à la main. Dans tous les cas, elles sont inspectées par notre personnel qualifié.

Grâce à ce nettoyage intensif et approfondi entre deux produits, la contamination croisée des différentes campagnes de production que nous menons dans nos installations est limitée à moins de 1 ppm.